品牌 | 碩翔閥門 | 加工定制 | 否 |
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結構形式 | 垂直板式 | 材質 | 不銹鋼 |
連接形式 | 法蘭 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
壓力環境 | 常壓 | 工作溫度 | 高溫 |
驅動方式 | 氣動 | 流動方向 | 雙向 |
類型 | 直通式 | 標準 | 國標 |
零部件及配件 | 定位器 | 用途 | 流量控制 |
公稱通徑 | DN40-DN2800mm | 口徑 | DN40-DN2800 |
安裝尺寸 | GB/T9119-2010 |
結構簡單:氣動蝶閥由閥體、閥盤、閥桿和氣動裝置組成,結構簡單緊湊,體積小,重量輕。
快速開關:氣動蝶閥通過氣動裝置控制閥盤的開閉,開關速度快,響應時間短。
流體阻力小:氣動蝶閥的閥盤為圓盤形狀,當閥門全開時,流體通過閥門的阻力小,流通能力強。
密封性好:氣動蝶閥的閥盤與閥座之間采用彈性密封結構,密封性能好,能夠有效防止泄漏。
耐腐蝕性強:氣動蝶閥的閥體和閥盤通常采用耐腐蝕材料制成,能夠適應各種腐蝕介質。
調節性能好:氣動蝶閥通過調節氣動裝置的壓力來控制閥門的開度,調節性能好,能夠實現精確的流量控制。
使用壽命長:氣動蝶閥的主要部件采用耐磨損、耐腐蝕的材料制成,使用壽命長,維護保養簡單。
氣動蝶閥具有結構簡單、快速開關、流體阻力小、密封性好、耐腐蝕性強、調節性能好和使用壽命長等特點,廣泛應用于工業領域的流體控制系統中。
碩翔閥門生產的氣動蝶閥的強項包括:
快速開關:氣動蝶閥采用氣動執行機構,可以實現快速的開關動作,響應速度快,適用于需要快速切斷或通斷流體的場合。
緊湊結構:氣動蝶閥結構簡單緊湊,體積小,重量輕,安裝方便,占用空間少。
耐高壓:氣動蝶閥的設計可以適應高壓環境,能夠承受較大的壓力。
耐腐蝕:氣動蝶閥的閥體和閥座通常采用耐腐蝕材料制造,能夠在腐蝕性介質中長期穩定運行。
調節性能好:氣動蝶閥的氣動執行機構可以實現精確的調節,能夠根據需要調節流體的流量和壓力。
密封性好:氣動蝶閥采用密封結構,能夠有效防止流體泄漏,保證系統的安全運行。
維護方便:氣動蝶閥的結構簡單,維護方便,更換零件容易,降低了維護成本。
氣動蝶閥的參數包括以下幾個方面:
閥體材質:常見的材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等,根據工作環境和介質的特性選擇合適的材質。
閥門尺寸:通常以閥門的口徑表示,常見的口徑有DN50、DN100等,根據管道的尺寸選擇合適的閥門尺寸。
閥門壓力等級:表示閥門能夠承受的最大工作壓力,常見的壓力等級有PN10、PN16等,根據工作壓力選擇合適的壓力等級。
閥門密封方式:常見的密封方式有軟密封和金屬密封,軟密封適用于對密封性要求較高的場合,金屬密封適用于高溫、高壓等特殊工況。
控制方式:氣動蝶閥通常采用氣動執行器進行控制,控制方式有雙作用和單作用兩種,雙作用控制方式能夠實現正反兩個方向的控制,單作用控制方式只能實現一個方向的控制。
介質溫度:閥門能夠承受的最高溫度,根據介質的溫度選擇合適的閥門材質和密封材料。
介質流量特性:閥門的流量特性通常分為線性和等百分比兩種,根據工藝要求選擇合適的流量特性。
閥門執行器類型:常見的執行器類型有氣動活塞式和氣動齒輪式,根據工作要求選擇合適的執行器類型。
氣動蝶閥安裝使用說明
安裝前準備: a. 確保工作區域清潔,并清除任何可能影響安裝的雜物。 b. 檢查蝶閥和相關附件的完整性,確保沒有損壞或缺失的部件。 c. 確保安裝位置符合設計要求,并具備足夠的空間進行安裝和維護。
安裝蝶閥: a. 將蝶閥安裝在管道上,確保蝶閥的流向與管道流向一致。 b. 使用適當的緊固件將蝶閥固定在管道上,確保緊固件均勻且牢固。 c. 檢查蝶閥的密封性能,確保沒有泄漏。
連接氣動裝置: a. 將氣動裝置與蝶閥連接,確保連接牢固且密封。 b. 根據需要,連接氣源和控制信號線。
調試和測試: a. 打開氣源,確保氣動裝置正常工作。 b. 使用控制信號測試蝶閥的開啟和關閉功能。 c. 檢查蝶閥的密封性能,確保沒有泄漏。 d. 根據需要進行調整和校準,以確保蝶閥的性能符合要求。
使用和維護: a. 在使用蝶閥之前,確保操作人員已經接受了相關的培訓,并了解蝶閥的操作要求和安全注意事項。 b. 定期檢查蝶閥的密封性能和操作狀態,及時清潔和維護蝶閥。 c. 根據需要更換密封件和其他易損件,以確保蝶閥的正常運行。 d. 遵循制造商提供的維護手冊和操作指南,以確保蝶閥的長期可靠性和安全性。
請注意,以上僅為一般性的安裝使用說明,具體的安裝和使用步驟可能會因蝶閥型號和制造商而有所不同。在安裝和使用蝶閥之前,請務必仔細閱讀和遵守制造商提供的詳細說明和指南。